一、磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響_鐵礦選礦磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響磁場(chǎng)一般為多少_磁塊如何排列

1、磁選機筒體旋轉速度

2、磁系偏角;

3、工作間隙(即圓筒與槽底的間隙)

二、磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響_鐵礦選礦磁選機影響磁選效果的因素和此因素對磁選效果的影響磁場(chǎng)一般為多少_磁塊如何排列

1、磁選機轉速大小對磁選效果的影響

一般地說(shuō)磁選機直徑小的采用高轉速，例如φ600mm直徑采用40rpm;直徑大的采用低轉速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機轉速的大小主要對處理能力影響較大。轉速高處理能力大，轉速低處理能力低。對精礦質(zhì)量有一定的影響。轉速高的磁選機在運轉中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來(lái)的機會(huì )就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來(lái)，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉速低，速度相對較慢，由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也有機會(huì )選別上來(lái)，造成精礦質(zhì)量受到影響。

2、磁系偏角大小對磁選效果的影響

由國家正式生產(chǎn)的磁選機，在靠傳動(dòng)側的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調整螺母就可調節磁系偏角的大小。磁偏角的角度過(guò)大過(guò)小都不好，過(guò)小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會(huì )選別上來(lái)，但會(huì )使尾礦品位降低，對回收率有好處;角度過(guò)大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會(huì )被選上來(lái)，磁性小的就沒(méi)有機會(huì )上來(lái)而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據作業(yè)要求來(lái)調整，一般生產(chǎn)現場(chǎng)磁偏角均調整在15°～20°左右。調整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒(méi)有變化，不要輕易隨便動(dòng)。

3、磁選機工作間隙的尺寸大小對磁選效果的影響

所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì )使不論磁性大小的顆粒都會(huì )得到充分機會(huì )吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的?，F場(chǎng)生產(chǎn)中一般將工作間隙按著(zhù)需要調整在35～60mm范圍內。工作間隙可以通過(guò)支架角鋼下邊的墊片來(lái)調整改變間隙大小。